Производни процес унутрашње дрвене пластичне плоче углавном укључује прераду сировина, мешање, обраду, обликовање и површински третман. Специфични процес је следећи:
1. Припрема сировина
Припрема од дрвета Прашка: Изаберите Дрво за дробљење, скрининг и сушење да бисте формирали прах од дрвета са јединственом величином честица.
Пластична супстрат: Обично коришћене пластичне честице као што су полиетилен (ПП), полипропилен (ПП) или поливинил хлорид (ПВЦ) морају се срушити у прах да би се побољшала уједначена уједначена у прах.
Адитиви: Додајте конзервансе, антиоксиданте, боје итд. Према захтевима перформанси како би се осигурала материјална стабилност и ефекти боја.
2. Процес мешања
Ставите у прах од дрвета, пластични прах и адитиве у миксер у пропорцију и равномерно их помешајте кроз мешање велике брзине. Температура треба да се контролише током процеса мешања како би се избегло прерано топљење материјала.
3. Изливање екструзије
Конфигурација екструдера: Користи се специјални екструдер вијака, а вијчани дизајн треба да задовољи ниске смицања и високе захтеве за преношење да се прилагоди карактеристикама дрвених пластичних материјала24. Параметри процеса: мешовити материјал се екструдира под високом температуром (обично 160-200 степен) и под високим притиском. Коефицијент компресије калупа и дужине секције обликовања утиче на густину и површину готовог производа.
Начин обликовања: Главни поступак је метода у једном кораку (директна екструзија) или метода са два корака (гранулација пре обликовања). Прво је ефикаснији, а потоњи је стабилнији.
4. хлађење и обликовање
Екструдирани лист треба брзо охладити и учврстити се кроз хладни резервоар за воду или систем за хлађење ваздуха и исечен на стандардне величине након обликовања.
5. Површински третман
Брушење и полирање: Елиминисати буре или неравнину настали током процеса екструзије да би се побољшао додир.
Процес премаза: Неки производи су обложени УВ слојем или имитацијом превлаком за пренос дрвета да би се побољшало естетику и временске отпорности
